一套典型的沸石转轮+RTO系统由浓缩转轮系统、 RTO系统、解析单元、风机系统和控制系统组成。
VOC废气进入浓缩转轮后，浓缩转轮的沸石将大部分（根据浓缩比）气体过滤后排出。浓缩后的高浓度VOC气体通过解吸单元加热循环风后解吸，进入RTO系统。RTO系统将浓缩后小风量、高浓度的VOC气体进行焚烧处理。清除VOC后的洁净气体进入烟囱与浓缩转轮过滤的洁净气体混合后扫澈。
控制系统包括PLC程控设备、仪表、感应器等自动化设备，负责设备日常的运行及安全措施。
保养小技巧: 1.严格遵守操作规程，防止意外事故的发生。 2.燃烧含卤素废气时，容易造成二次污染。
RTO蓄热式热氧化器的工作原理: 原理是将可燃废气在高温下氧化成氧化物和水，从而净化废气，回收废气分解时释放的热量。废气分解效率在***以上，热量回收效率在95%以上。RTO的主体结构由燃烧室、陶瓷填充床和开关阀组成。
“蓄热焚烧装置的热回收效率”，沸石转轮RTO设备，热回收效率不少人员会计算错误，热回收效率的基本定义是蓄热燃烧装置内预热废气实际利用热量与可利用热量之比，即：燃烧室温度-蓄热装置出口排气温度/燃烧室温度-蓄热装置进口废气温度。
排气筒的设计要根据相关标准（如国l标、对高度及采样的要求，要求也应满足GB16297的标准），相关要求可参照本文的梳理内容各行业废气排气筒(烟囱)高度的要求。
自动报警和保护装置，应按照要求设置，比如前段时间分享的文章中均有提及部分：精细化工行业RTO系统主体设计应特别注意这5点；化工行业VOCs焚烧RTO系统调试应注意事项。
